Doppelte Rollenverdrängungs-Granulierer-Mittel-Düngemittel-Ausrüstung 22KW

Doppelter Rollenverdrängungs-Granulierer-Berufserzeugnis-Düngemittel-Körnchen, das Maschine herstellt

Der doppeltes Rollenverdrängungsgranulierer ist- die Schlüsselausrüstung für Verbunddüngemittelgranulation. Er wird in der Technologie vorangebracht, die im Entwurf angemessen, in der Struktur kompakt, im Energieverbrauch neu und praktisch und niedrig ist. Er bildet eine kleine Fertigungsstraße mit entsprechender Ausrüstung, die eine ununterbrochene und mechanisierte Produktion mit einer bestimmten Kapazität bilden kann. Mit der eugenetischen Formel braucht das Produkt nicht getrocknet zu werden und wird bei Zimmertemperatur produziert. Das Produkt wird auf einmal gerollt und geformt, damit die Produktqualität die Bedingungen der technischen Indikatoren des Verbunddüngemittels erfüllt. Es ist eine neue Generation des speziellen Verbunddüngemittels der hohen, mittleren und niedrigen Konzentration, das benutzt wird, um verschiedene Ernten und energiesparende Verbunddüngemittelindustrie zu produzieren. Für diese Reihe Granulierer, können die Form und die Größe des Balls und des Sockels auf der Rollenhaut den Bedarf von Benutzern erfüllen, und es gibt eine breite Palette von Wahlen. Die Balldruckformen umfassen Kissenform, Halbrundform, Stangenform, Tablettenform, Walnussform, flache Kugelform und quadratische Form.

Das Arbeitsprinzip des Rollenverdrängungsgranulierers: die Riemenscheibe angetrieben durch den Motor, und der Treibriemen wird einem Paar Hochdruckrollen mit Gleitschalungsoberteilen durch den Reduzierer für relative Arbeit übermittelt. Die zwei Rollen von TDJZ-1T Art Extruder wirken auf einander durch eine Gruppe aufgeteilte Gänge ein. Die zwei Rollen von TDJZ-1T Art Extruder Antrieb direkt durch zwei Abtriebswellen auf einem speziellen Reduzierer, um den Zweck des Strangpressverfahrens zu erzielen. Während der Produktion werden die Rohstoffe in den Trichter eingezogen, verdrängten durch den Hochdruckrollenkörper und zum Zerquetschungsund Formungsraum dann automatisch zu fließen am untereren Teil des Rollenkörpers, nachdem man demoulding. Die Energie der Zerquetschung und der Formung ist, dass das Kettenrad der aktiven Rollenantriebswellen ein Paare Zerquetschung von Rollen, um sich im Verhältnis zu einander durch die Kette zu bewegen und dann die fertigen Partikel im Arbeitsraum zerquetscht und aussortiert werden. Der fertige Partikelfluß aus der Maschine heraus durch die Schirmmasche zur Entladungsrutsche.

FAQ:

1. Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
Wir sind ein Hersteller mit einer Geschichte in 40 Jahren und haben one-stop Service für Entwurf, Fertigung, Installation, Entstörung und technisches Training verwirklicht.
2. Wie lang ist die Lieferfrist?
Für Standardmaschinen oder Komponenten würde es 5-10 Tage sein; Für nichtstandardisierte Maschinen und kundengebundene Maschinen entsprechend spezifischen Anforderungen der Kunden, würde es Verabredungszeit sein.
3. Vereinbaren Sie Versand für die Maschinen?
Ja tun wir das. Für UHRKETTE oder cif-Preis vereinbaren wir Versand für Sie. Für EXW-Preis unterstützen wir Sie, wenn wir Versand vereinbaren.
4. Wie über Ihren Produktkundendienst?
Normalerweise gewähren wir Video- und geschriebene technische Unterstützung. Bei Bedarf können unsere Ingenieure Vor-Ort-Service auch erbringen. Unsere Produktzusätze können entsprechend dem tatsächlichen Bedarf des Kunden vorgewählt werden, die passendste Weise zu wählen zu liefern.
5. Welche Arten des Zertifikats, das Sie haben?
ISO 9001: SGS 2015 und wir können andere Zertifikate entsprechend den ausführlichen Anforderungen der Kunden machen.
6. Wie man der Qualität und der Operation bevor dem Laden garantiert?
Wir haben unsere eigene Qualitätskontroll-Abteilung und haben Vor- Qualitätskontrolle-stystem während von den Rohstoffen zu den Endprodukten. Alle Maschinen und Fertigungsstraßen sind 100%, das vor Lieferung überprüft wird und geprüft ist.