Maschine zur Vernichtung von Schweineabfällen
Der vertikale Zerkleinerer kann für das endgültige Zerkleinern verschiedener Materialien wie Kalkstein, Zementklinker, Mischungen, Gips, Steinkohle, Schlacke, Kupfererz, Eisenerz usw. verwendet werden.Es ist auch eine der am häufigsten verwendeten Zerkleinerer in der Düngemittelindustrie, geeignet für die Zerkleinerung von Rohstoffen und Rücklaufmaterialien.
Zusammensetzung der vertikalen Brechmaschine:
Die Struktur besteht aus einem unteren Rahmen, einem Gehäuse, oberen und unteren Sattelsätzen, einer Spindel, einem Hammerkopf, einem Hammerkopfhalter, einer Katze, einem Motorrahmen und anderen Teilen.Die Kraft wird von einem dreieckigen Gürtel angetrieben, um die Spindel zu drehen. Die Spindel besteht aus zwei Lagersitzen, einem oberen und einem unteren, die an den oberen und unteren Enden des Gehäuses montiert werden.und die Spindel ist mit einem Hammerkopf und einem Hammerkopfhalter ausgestattet. Die Fütterungshülle ist auf dem oberen Teil des Gehäuses installiert. Um das Be- und Entladen des Hammerkopfes zu erleichtern, wird auf dem Gehäuse eine Klappe geöffnet, die leicht zu demontieren und zu reparieren ist.
Eigenschaften einer vertikalen Brechmaschine:
1Die Struktur ist einfach und vernünftig, mit geringen Betriebskosten.
2. hohe Zerkleinernsrate und Energieeinsparung.
3Es hat die Funktion des feinen Zerkleinerns und des groben Schleifens.
4Es wird weniger vom Feuchtigkeitsgehalt des Materials beeinflusst und der Feuchtigkeitsgehalt kann etwa 8% erreichen.
5Die Arbeitsgeräusche liegen unter 75 dB und die Staubbelastung ist geringer.
6. geeignet für das Zerkleinern von mittlerer und besonders harter Werkstoff.
7Das Produkt hat eine kubische Form, eine hohe Stapeldichte und eine minimale Eisenbelastung.
8. Die selbstverschleißende Umlaufmaschine hat einen minimalen Verschleiß und ist leicht zu warten.
Betriebsverfahren der vertikalen Brecher:
Das Material kommt aus dem Zuführungsport und kollidiert mit dem Hochgeschwindigkeits-Rotationsgehäuse innerhalb des Gehäuses.und dann kollidiert mit der Innenwand des Gehäuses für einen Gegenangriff, bevor er mit dem Hammer kollidiertWährend des Sturzprozesses wird es mehrfach betroffen und wird zu Pulver oder Partikeln unter 3 mm, die aus dem unteren Teil entlassen werden.
Arbeitsprinzip:
Die Struktur besteht aus dem unteren Rahmen, dem Gehäuse, den oberen und unteren Sitzplätzen der Welle, der Hauptwelle, dem Hammerkopf, dem Hammerhalter, der Katze, dem Motorrahmen usw.Die Kraft wird durch den Dreiecksgürtel angetrieben, um die Hauptwelle zu drehen, und die Hauptschacht hat zwei obere und untere Lagersitze, und der Lagersitz ist installiert. Am oberen und unteren Ende des Gehäuses ist die Gehäuseanlage auf dem unteren Rahmen montiert.Die Hauptwelle ist mit einem Hammerkopf und einem Hammerkopfhalter ausgestattet, und der Fütterungshocker auf dem oberen Teil des Gehäuses installiert.
Die vertikale Zerkleinerermaschine besteht aus einem unteren Rahmen, einem Gehäuse, den oberen und unteren Sattelsätzen der Welle, der Hauptwelle, der Rotorscheibe, der Kette, dem Hammerkopf, der Katze, dem Motorrahmen und anderen Teilen.Die Kraft wird von einem dreieckigen Gürtel angetrieben, um die Hauptwelle zu drehenDie Hauptwelle besteht aus zwei Lagersitzen, die an den oberen und unteren Enden des Gehäuses montiert sind.mit einer Rotorscheibe und einer an der Hauptwelle angebrachten KetteDer Fütterungshocker ist auf dem oberen Teil des Gehäuses eingebaut.eine Klappe auf dem Gehäuse geöffnet wird, um es leicht zu demontieren und zu warten.
Häufige Fragen:
F: Kann ich mit dieser Produktionslinie Multigranularitätspartikel herstellen?
Ja, unsere Produktionslinie ist multifunktional. Wir können Ringformen in verschiedenen Größen anpassen. Auf diese Weise können Sie die Größe Ihres Balls leicht anpassen.
F: Ich weiß wenig über die Düngemittel-Produktionslinie.
Sagen Sie uns einfach Ihre Rohstoffe, Kapazität (Tonnen/Stunde) und die Größe des endgültigen Partikelprodukts, und wir wählen die Maschine für Sie entsprechend Ihrer spezifischen Situation.
F: Unsere Arbeiter wissen nicht, wie man die Produktionslinie bedient. Was soll ich tun?
Unsere Ingenieure werden die Arbeiter vor Ort anleiten, wie sie Maschinen installieren und Werkstätten bauen.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir haben eine große Fabrik in Jiaozuo, China, mit einer Fläche von 10000 Quadratmetern.
F: Was ist die Produktionsdauer der Düngemaschine?
Für eine einzelne Düngemaschine beträgt unsere Produktionszeit 7 Tage; und für die gesamte Düngemittelproduktion ist unsere Produktionszeit nicht mehr als 30 Tage.
F: Was ist die Qualitätsgarantie und Zertifizierung?
Alle unsere Maschinen haben die ISO- und CE-Zertifizierung bestanden, wir können die höchste Qualität garantieren und unsere Garantiezeit beträgt 5 Jahre nach dem Versanddatum.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
