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Biomasse organische Flüssigdünger Herstellungsmaschine Huminsäure wasserlösliche Dünger Produktionslinie

Biomasse organische Flüssigdünger Herstellungsmaschine Huminsäure wasserlösliche Dünger Produktionslinie

Produktionslinie für organische Flüssigdünger

Produktionslinie für organische Flüssigdünger aus Biomasse

Herkunftsort:

China

Markenname:

TONGDA

Zertifizierung:

ISO,CE

Modellnummer:

TDSRF

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Antrag Ein Zitat
Einzelheiten zum Produkt
Name:
Produktionslinie für wasserlösliche Düngemittel mit Huminsäure
Spannung:
380V, 220V oder individuell angepasst
Rohstoffe:
Lebensmittelrückstände + Tierdünger + organischer Abfall
Gesamtleistung:
≈ 280 kW
Personalkonfiguration:
3-5 Personen pro Klasse
Mikrobielle Produktionskapazität:
10 Tonnen/Tag
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negitionable
Verpackung Informationen
Nach Kundenwünschen
Lieferzeit
10-15 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Einheiten pro Monat
Beschreibung des Produkts

Biomasse organische Flüssigdünger Herstellungsmaschine Huminsäure wasserlösliche Dünger Produktionslinie

 

Auswahl des Fermentationsprozesses für die Produktionslinie für wasserlösliche Düngemittel:
Je nach Rohstofflage des Abnehmers umfasst er hauptsächlich Abfälle von Nutztieren wie Schweine- und Kuhdünger.
Diese Abfälle werden für die Herstellung flüssiger Pflanzennährstofflösungen verwendet.Das nasse anaerobe Gärverfahren wurde gewählt..
Der anaerobe Gärungsprozess erfordert nicht die Zugabe zusätzlicher Bakterienstämme, hat geringe Betriebskosten und ist sehr ausgereift.Es zersetzt schädliche Stoffe in Schweinemist und anderen Abwässern aus der Aquakultur gründlich auf, und kann effektiv "Escherichia coli" und "Rundwurm-Eier" aus dem Abwasser der Aquakultur entfernen.

 

Auswahl der Rohstoffe für die Produktionslinie für wasserlösliche Düngemittel:
1- Düngemittel, die reich an N, P und K-Elementen sind, wie Urea, Monoammonium, Ammoniumdihydrogen, Kaliumnitrat, Kaliumsulfat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, Ammoniumnitrat,und Phosphor.
2- Zusatz von Rohstoffen wie Huminsäure und Aminosäuren je nach Produktart.
3. Verschiedene Spurenelemente: Zink, Kupfer, Borax, Magnesium, Eisen usw.
4- organische Stofflösung.

 

Prozessfluss der Wasserlöslichkeitsdünger-Produktionslinie:
1Die benötigten Rohstoffe entsprechend der Produktionsformel auswählen und manuell an die Fütterstation bringen.
2Das System schneidet automatisch Materialien.
3Die Rohstoffe werden in das Zerkleinerungssystem eingebracht und fein zerkleinert, um eine gleichmäßige Partikelgröße zwischen den Rohstoffen zu gewährleisten.
4Nach dem Zerkleinern gelangen die Rohstoffe in das Reaktionsgefäß, erweichtes Wasser wird hinzugefügt und mit hoher Geschwindigkeit gerührt, um die Rohstoffe aufzulösen.Die Lösung im Reaktionsbehälter wird erhitzt (12. elektrische Heizung), mit einer Temperatur zwischen 35 ° und 60 °, die je nach den verschiedenen Rohstoffen angepasst wird.Es muss ein Ko-Lösungsmittel hinzugefügt werden, damit die Rohstoffe schnell und vollständig gelöst werden können (separate Auflösung zwischen den Rohstoffen)..
5Das vollständig gelöste Lösungssystem wird automatisch nach der Formel in den Verbundbehälter eingebracht.und andere Niederschlagstoffe zwischen den Rohstoffen auftreten können- zur Vermeidung von Überschüssen an Schwermetallen bei der Herstellung von FertigproduktenChelatierende Mittel müssen dem Chelat und den Metallionen zugesetzt werden..
6Der in Wasser lösliche Dünger wird gefiltert, um Verunreinigungen und Niederschläge aus der Lösung zu entfernen, und in den Endproduktbehälter gelangt.Die Lösung wird durch ein Kühlsystem auf normale Temperatur abgekühlt..
7Nach dem Abkühlen wird der fertige wasserlösliche Dünger auf der Produktionslinie verpackt, die automatisches Codieren, automatisches Fülln, automatisches Wiegen, automatisches Abdecken,und Verpackungsschließung.

 

 

Transport von Rohstoffen Mit einer überlegenen Korrosionsbeständigkeit und hoher Verschleißfestigkeit wird hier ein Bandförderer verwendet, um die Rohstoffe zu liefern.Der Querbalken ist aus Kanalstahl und der Zaun aus Edelstahl.Kontinuierliche Stützwalzen-Konstruktion sorgt für keine Sackgassen und angehäuften Materialien,komfortabel zu reinigen. Je nach Projektanforderungen werden verschiedene Förderarten ausgewählt.
Verpackung Nutzen Sie die statische Messung bei der Charge, wodurch die Formel genauer wird.Jede Zutat verfügt über zwei Fütterungsmethoden, eine schnelle und eine langsame Fütterung, die durch einen Frequenzwandler gesteuert werden.Die Struktur wird nach der Differenz in der Liquidität und dem Anteil der einzelnen Bestandteile konzipiert.. Mehrere Formeln können im Batching-System gespeichert werden, und es ist einfach zu ändern.
Mischen Hierbei wird ein horizontaler Doppelbandmischer verwendet, der aus einem Motorreduzierungsgerät, einem Einspeiseingang, einem oberen Schild, einem Bandmischgerät, einem Entladegerät, einem Ausgang usw. besteht.Es ist im Allgemeinen mit pneumatischen Kammerklappen ausgestattet.Wenn das Ventil geschlossen wird, passt die abgestreckte Klappe perfekt zur abgestreckten Oberfläche des Laufs.Daher gibt es keinen Misch-Totenraum,besser für ein gleichmäßiges Mischen.

 

Biomasse organische Flüssigdünger Herstellungsmaschine Huminsäure wasserlösliche Dünger Produktionslinie 0

 

Häufige Fragen:

1Sind Sie Handelsfirma oder Hersteller?
Wir sind ein Hersteller mit einer Geschichte von über 40 Jahren und haben einen One-Stop-Service für Design, Fertigung, Installation, Debugging und technische Ausbildung realisiert.
2Wie lange dauert die Lieferung?
Für Standardmaschinen oder Komponenten dauert es 5-10 Tage; für nicht-standardmäßige Maschinen und kundenspezifische Maschinen entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden dauert es einen Termin.
3Veranlassen Sie die Maschinen zu transportieren?
Ja, das werden wir tun. Für den FOB- oder CIF-Preis werden wir die Lieferung für Sie arrangieren. Für den EXW-Preis werden wir Ihnen bei der Lieferung helfen.
4Wie wäre es mit Ihrem Kundendienst?
Normalerweise bieten wir Video- und schriftlichen technischen Support an. Bei Bedarf können unsere Ingenieure auch vor Ort Service leisten.Unsere Produktzubehör können nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden ausgewählt werden, um den am besten geeigneten Weg zur Lieferung zu wählen.
5Was für ein Zeugnis haben Sie?
ISO 9001: 2015 SGS und wir können andere Zertifikate nach den detaillierten Anforderungen der Kunden herstellen.
6. Wie kann die Qualität und der Betrieb vor dem Laden gewährleistet werden?
Wir haben unsere eigene Abteilung für Qualitätskontrolle und ein fortschrittliches Qualitätskontrollsystem von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten.Alle Maschinen und Produktionslinien sind vor der Lieferung zu 100% geprüft und geprüft..

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